Yleisiä ongelmia ultraäänipuhdistusantureiden kanssa

Puhdistuskone koostuu ultraäänigeneraattorista ja ultraäänianturista. Ultraäänianturi on sandwich -anturi, joka on valmistettu pietsosähköisestä keraamisesta materiaalista. Pietsosähköinen keraaminen materiaali tuottaa mekaanista värähtelyä vaihtelevan sähkökentän vaikutuksesta.

Yleisiä ongelmia ultraäänianturien kanssa:

1. Kun ultraäänioskillaattoriin kohdistuu kosteutta, anturin liitin voidaan tarkistaa megohm -mittarilla. Perustilanne voidaan arvioida tarkistamalla eristysresistanssin arvo. Jos eristysresistanssin arvoa ei saavuteta, anturi on yleensä kostea ja koko anturi voidaan laittaa uuniin noin 100 ° C: n lämpötilaan kuivattavaksi 3 tunniksi tai poistaa hiustenkuivaaja kosteuden poistamiseksi vastuksen arvoon asti on normaalia.

2. Tärinänpinnan rei'itys. Yleensä tärinäpinnan rei'itys voi tapahtua sen jälkeen, kun kaikuanturia on käytetty täydellä kuormalla vuosia

3. Anturin oskillaattori syttyy ja keraaminen materiaali on rikki. Se voidaan tarkistaa paljaalla silmällä ja meohm -mittarilla, yleensä hätätoimenpiteenä.

4. Vibraattorin rasvanpoisto, anturimme on KÄYTÄ sementtiä, ruuvikiinnitystä kaksinkertainen varmistusprosessi, ei yleensä tapahdu ruuvin vaikutuksesta, tärinä ei putoa tärinäpinnalta rasvanpoiston jälkeen, yleinen arviointimenetelmä on kahvalla varovasti ravista tärinän loppupäätä, tarkkaile huolellisesti liiman värähtelyä. Yleensä oskillaattorin rasvanpoiston jälkeen ultraäänivirtalähteen lähtöteho on normaali, mutta koska yhteys oskillaattorin ja tärinäpinnan välillä ei ole hyvä, värähtelypinnan värähtelyvaikutus ei ole hyvä ja oskillaattori voi polttaa pitkästä aikaa. Tärinänpoistomenetelmä on hankalampi, ja yleensä se voidaan lähettää vain valmistajalle ratkaistavaksi. Tehokkain tapa välttää tärinän rasvanpoisto on kiinnittää huomiota siihen, että se ei vaikuta tärinäpintaan normaalikäytössä.